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人造革合成革试验方法 耐黄变的测定方法
更新时间:2026-03-03      阅读:50

一、标准

QB/T 4672-2014《人造革合成革试验方法 耐黄变的测定》是我国轻工行业现行标准,2014 年 7 月 9 日发布、11 月 1 日实施,归口于全国塑料制品标准化技术委员会(SAC/TC 48),专门适用于白色或浅色聚氨酯人造革、合成革的耐黄变性能检测,为材料选型、品质管控、质量仲裁提供统一、可重复的试验依据。

二、测试原理

耐黄变测定的核心是模拟光照老化环境,通过可控光源加速试样表面变色,对比遮盖区与照射区色差,评定黄变等级,量化材料在光辐射下的颜色稳定性。标准设置两种测试方法,结果不可直接比对
  1. A 法 太阳灯法: 用300W灯泡模拟全光谱日光,结合加热环境,贴近户外实际暴晒场景。

  2. B 法 紫外线灯管法以紫外光源定向激发黄变,加速效果更强,为仲裁检验方法


三、主要设备与试样要求

(一)核心设备

  • A 法CS-6075 300W耐黄及老化试验机,、温控试验箱(50 ℃±2 ℃)、旋转试样架、铝箔遮光片。

  • B 法 CS-6076  30W UV紫外线耐黄试验机,、15 W 紫外灯管 2 支(波长 280 nm~400 nm)、试验箱(23 ℃±2 ℃)、试样架、铝箔遮光片。

  • 四、通用器具:GB/T 250-2008 变色灰卡、标准对色灯箱(D65 光源)。

(二)试样要求

  • 状态调节:测试前在 **23 ℃±2 ℃、相对湿度 50%±5%** 环境中放置至少 2 h。

  • 尺寸:常用规格约100 mm×50 mm,每组不少于 3 片,表面平整无划痕、污渍。

  • 遮光处理:用铝箔遮盖试样两端各 20 mm,形成未照射对比区。

四、测试步骤

(一)A 法 太阳灯法

  1. 试样安装:照射面朝向光源,表面与灯面平行,距离250 mm±2 mm,托盘转速约 3 r/min。

  2. 试验条件:箱温50 ℃±2 ℃,连续照射,时长常用 6 h、12 h、24 h(按产品要求)。

  3. 取出调湿:到达时间后立即取出,在标准环境下放置 2 h,移除遮光片。

(二)B 法 紫外线灯管法(仲裁法)

  1. 试样安装:长度方向与灯管垂直,距离250 mm,照射面朝向光源。

  2. 试验条件:箱温23 ℃±2 ℃,连续照射,时长为 6 h 的整数倍。

  3. 取出调湿:同 A 法,避光恢复后评级。

五、结果评定

  1. 在 D65 标准光源下,用GB/T 250 变色灰卡对比遮盖区与照射区色差。

  2. 黄变等级:1~5 级,5级蕞优(无明显黄变),1 级最差(严重黄变),精确至 0.5 级。

  3. 结果判定:取同组试样中等级蕞为最终结果,并注明测试方法(A 法 / B 法)、温度、时长。

六、关键技术要点与注意事项

  1. 光源管控:紫外灯每使用 500 h 必须更换;白炽灯需保证光谱稳定,避免衰减导致数据偏差。

  2. 环境一致性:温度、湿度、照射距离、试样平整度直接影响重复性,必须严格执行标准参数。

  3. 结果不可比:A 法与 B 法光源机理不同,数据不能互换或换算,报告必须标注方法。

  4. 适用边界:仅针对白色 / 浅色 PU 人造革与合成革,深色、非聚氨酯体系材料不适用。

  5. 仲裁原则:出现质量争议时,统一采用B 法(紫外线灯管法) 作为判定依据。

七、标准应用价值

  • 材料研发:评估树脂、助剂、色浆的抗黄变性能,优化配方。

  • 生产质控:批量出厂检验,稳定白度与外观一致性。

  • 贸易验货:统一测试尺度,减少供需双方质量纠纷。

  • 产品适配:鞋材、箱包、家具、汽车内饰等浅色制品,可按场景选择 A 法或 B 法验收。

八、结语

QB/T 4672-2014 以简洁、可控、可追溯的试验流程,解决了人造革合成革耐黄变无统一检测方法的问题。严格遵循标准操作,既能客观评价材料光稳定性,也能为产品耐用性与美观度提供关键数据支撑,是行业质量提升的重要技术支撑文件。


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